Fabriek en kwaliteitscontrole

Compacte LED-verlichting wordt op een gestandaardiseerde lijn geassembleerd, bedraad, ingewerkt en geïnspecteerd. Elke partij wordt vóór exportverpakking gecontroleerd aan de hand van het goedgekeurde monster.

Productieproces

1

Ingangscontrole

LED’s, cellen, behuizingen en drivers worden bij ontvangst geïnspecteerd.

2

Assemblage

Gestandaardiseerde werkstations voor bedrading, solderen en behuizingsmontage.

3

Duurtest

Laad-/ontlaadcycli en inbrandtest vóór het verpakken.

4

Functiecontrole

Lichtstanden, dimmen, laadpoort en lichtopbrengst worden gecontroleerd.

5

Eindinspectie

Visuele controle, accessoires, etiketten en doosmarkeringen.

Kwaliteitscontrolepunten

Binnenkomende materialen Steekproeven op celcapaciteit, LED-kleurselectie en lichtopbrengst, passing van de behuizing
Tijdens productie Soldeerinspectie, trektest van bedrading en controle van schakelaars en poorten
Controle vóór verpakking Duurtest, 100% functietest en visuele controle in een lichtkast
Vóór het verpakken AQL-steekproeven op de verpakte dozen en bewaarde referentiemonsters

Documentatie

  • Specificatieblad en testgegevens van de productiepartij op aanvraag
  • CE-/RoHS-/FCC-rapporten en UN38.3- en MSDS-documenten voor batterijproducten
  • Productie- en verpakkingsfoto’s op aanvraag
  • Ondersteuning bij fabrieksaudits en onafhankelijke inspecties (SGS, BV, Intertek) op aanvraag

Waarom inkopers met ons werken

  • Eén leverancier voor vier verlichtingsfamilies in plaats van vier fabrieken
  • Herhaalorders worden vergeleken met het bewaarde monster, niet met een beschrijving
  • Verpakking en etiketten voorbereid voor de afzetmarkt
  • Een gericht assortiment, zodat specificaties bij elk overleg consistent blijven

Testgegevens aanvragen