Les petits éclairages LED sont assemblés, câblés, vieillis et inspectés sur une ligne standardisée. Chaque lot est contrôlé par rapport à l’échantillon approuvé avant emballage pour l’exportation.
Flux de production
1
Contrôle des composants à réception
Inspection des LED, cellules, boîtiers et alimentations à réception.
2
Assemblage
Postes standardisés pour le câblage, la soudure et le montage du boîtier.
3
Test de vieillissement
Cycles de charge/décharge et rodage avant emballage.
4
Contrôle fonctionnel
Vérification des modes, de la variation, du port de charge et de la puissance lumineuse.
5
Inspection finale
Contrôle visuel, accessoires, étiquettes et marquages des cartons.
Points de contrôle qualité
| Matières et composants entrants | Contrôle ponctuel de la capacité des cellules, du bin de couleur et du flux des LED, ajustement du boîtier |
|---|---|
| En cours de fabrication | Inspection des soudures, test de traction du câblage, fonctionnement des interrupteurs et ports |
| Avant conditionnement | Test de vieillissement, contrôle fonctionnel à 100 % et inspection visuelle sous caisson lumineux |
| Avant emballage | Échantillonnage AQL des cartons finis et conservation d’échantillons de référence |
Documentation
- Fiche technique et données d’essai du lot de production sur demande
- Rapports CE / RoHS / FCC, ainsi que UN38.3 et MSDS pour les produits à batterie
- Photos de production et d’emballage disponibles sur demande
- Assistance aux audits d’usine et organisation d’inspections tierces (SGS, BV, Intertek) sur demande
Pourquoi les acheteurs travaillent avec nous
- Un fournisseur pour quatre familles d’éclairage au lieu de quatre usines
- Les réassorts sont comparés à l’échantillon conservé, et non à une description
- Emballages et étiquettes préparés pour le marché de destination
- Une gamme ciblée pour assurer la cohérence des spécifications tout au long des échanges